El papel del elemento de aleación Si en el acero inoxidable
El papel del silicio en el acero inoxidable
ACERO CO., LTD DEL MUNDO DE CHONGQING
1. El efecto del silicio sobre la microestructura y el tratamiento térmico del acero.
1) Como elemento de aleación en acero, el Si generalmente tiene una fracción de masa no inferior al 0,4% y existe como una solución sólida en ferrita o acero inoxidable austenítico, lo que puede reducir la zona de la fase austenita.
2) Aumentar las temperaturas de recocido, normalización y enfriamiento para mejorar la templabilidad en acero hipoeutectoide.
3) El silicio no forma carburos y puede promover fuertemente la grafitización del carbono. En aceros de medio y alto contenido de carbono con alto contenido de silicio, si no contienen elementos formadores de carburo fuertes, la grafitización puede ocurrir fácilmente a una determinada temperatura.
4) En acero cementado, el silicio puede reducir el espesor de la capa cementada y la concentración de carbono.
5) El silicio tiene un buen efecto desoxigenante sobre el acero fundido.
El acero inoxidable 310S es un acero inoxidable resistente al calor y a las altas temperaturas, que ha sido bien promocionado. Los tubos/tubos de acero inoxidable sin costura 310S también se utilizan en los rodillos de los hornos de recocido, y el contenido de Si del 314 es mejor que el del 310S. Por lo tanto, la resistencia al calor de los tubos sin costura de acero inoxidable 314 es mayor.
2. El efecto del silicio sobre las propiedades mecánicas del acero.
1) Mejorar la dureza y resistencia de la ferrita y la austenita tiene un efecto más fuerte que el manganeso, níquel, cromo, tungsteno, aluminio, vanadio, etc. Mejore significativamente el límite elástico, el límite elástico y la relación del límite elástico del acero y aumente la resistencia a la fatiga.
2) Cuando la fracción de masa de silicio supera el 3%, la plasticidad y tenacidad del acero disminuyen significativamente.
3) Formar una estructura de bandas en el acero, lo que resulta en un rendimiento transversal más bajo que el rendimiento longitudinal.
4) Mejorar la resistencia al desgaste del acero.
3. La influencia del silicio en la física, la química y la tecnología de procesamiento del acero
1) Reducir la densidad, la conductividad térmica, la conductividad y el coeficiente de temperatura de resistencia del acero.
2) La pérdida por corrientes parásitas de las láminas de acero al silicio es significativamente menor que la del hierro puro, y las pérdidas por coercitividad, resistencia magnética e histéresis son menores. La permeabilidad y la fuerza de inducción magnética son mayores.
3) Mejorar la resistencia a la oxidación del acero a altas temperaturas.
4) Deteriora la soldabilidad del acero.
5) El acero con una fracción masiva de silicio superior al 2,5% tiene dificultades en el procesamiento del plástico.
4 、 Aplicación de silicio en acero
1) En acero ordinario de baja aleación, puede aumentar la resistencia, mejorar la resistencia a la corrosión local y, en acero templado y revenido, puede mejorar la templabilidad y la resistencia al revenido. Es uno de los principales componentes de aleación en la estructura de aleación multielemento.
2) El acero SiMn o SiMnB con una fracción de masa de 0,5% -2,8% de silicio se usa ampliamente como materiales para resortes de alta carga, y se agregan carburos fuertes como tungsteno, vanadio, molibdeno, niobio y cromo para formar elementos.
3) La lámina de acero al silicio es un acero con bajo contenido de carbono y acero con muy bajo contenido de carbono con una fracción de masa de 1,0% -4,5% de silicio, que se utiliza para motores y transformadores.
4) En acero inoxidable y acero resistente a la corrosión, se combina con molibdeno, tungsteno, cromo, aluminio, titanio, nitrógeno, etc. para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación a altas temperaturas. La estatua hecha de acero inoxidable y acero resistente a la corrosión es tan duradera como nueva.
TP 310S (grado antiguo 0Cr25Ni20/grado nuevo 06Cr25Ni20 en CHINA) es un acero inoxidable austenítico de cromo níquel con excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión. Debido al alto porcentaje de cromo y níquel, el 310S tiene una resistencia a la fluencia mucho mejor y puede funcionar de forma continua a altas temperaturas, con buena resistencia a altas temperaturas.
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AISI 310S / EN 1.4845 es un acero inoxidable austenítico con excelente resistencia al calor y resistencia a altas temperaturas. La capacidad antical en el aire es de 1050 °C (para temperaturas más altas, recomendamos el material AISI 314/EN 1.4841). Este grado de acero inoxidable es muy adecuado para soldadura, forjado y conformado en frío. Las áreas de aplicación típicas son la ingeniería de equipos, la construcción de hornos o la industria química.
310S Tiene buena resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a altas temperaturas. Los tubos de acero resistentes a altas temperaturas se utilizan especialmente para la fabricación de tubos de hornos eléctricos y otras ocasiones.
Características físicas de AISI310S:
Magnetización: Ninguna
Densidad (kg/dm ³): 7,9
Conductividad térmica (máximo 20 ° C): 15
Resistencia electrónica a temperatura ambiente (Ω mm ²/ m) : 0,85
