Introducción a la limpieza de tuberías de acero inoxidable
1. Aplicación: la tubería limpia de acero inoxidable se utiliza para transportar gas de alta pureza o ultrapuro en la industria de semiconductores y tuberías limpias (todo tipo de agua) en la industria biofarmacéutica.
2. Método de tratamiento de superficie del sistema de tubería de acero inoxidable: AP (recocido y decapado): pasivación de decapado. Después del decapado, la pasivación y la limpieza, la superficie interna de la tubería no mejorará la rugosidad de la superficie, pero puede eliminar las partículas residuales y la grasa de la superficie, reducir el nivel de energía, pero no reducirá la cantidad de capas dieléctricas (PN2 / pH2) BA (traer recocido): recocido brillante, tratamiento a alta temperatura en estado de hidrogenación o vacío, por un lado, elimina la tensión interna, por otro lado, forma una película de pasivación en la superficie de la tubería para mejorar la morfología y la estructura, reduce el nivel de energía y mejorar la rugosidad de la superficie hasta cierto punto (tubería de descarga de gas especial y nitrógeno general)
EP (electro pulido): el pulido electroquímico puede mejorar en gran medida la morfología y la estructura de la superficie y reducir el área de la superficie real en la mayor medida. La superficie es una película de óxido de cromo gruesa y cerrada, la energía está cerca del nivel normal de la aleación y la cantidad de medios se minimizará (Sistemas de tuberías limpias y de alta pureza para medios sensibles o corrosivos de transmisión en microelectrónica, optoelectrónica, biológica el control y otras industrias generalmente usan productos Ba y EP.
3. Material de la tubería de acero inoxidable: grado 304 304L 316 316L 321 904L 347h 310S
(316L es el más común en la industria, y su soldabilidad, resistencia a la corrosión y rendimiento de tratamiento mecánico son mejores que 304 304L 316) 316L (1.4404) VOD (fundición primaria):
Low C: buen rendimiento de soldadura y baja dureza
Bajo S, P: buen rendimiento de soldadura
Cr: buena resistencia a la corrosión...
316L VIM + var (refusión): material con bajo contenido de manganeso, la resistencia a la corrosión ha mejorado mucho. Otras sustancias nocivas también son más bajas.
4. Parámetros técnicos a considerar para la tubería
1) Estándar de fabricación de material y tamaño del producto: ASTM A269 / a270 / A213 y otros estándares.
2) Entorno de producción en fábrica: nivel de sala limpia y controlabilidad y trazabilidad del proceso.
3) Presión: presión de trabajo, presión de explosión (generalmente, cuanto menor es el diámetro de la tubería, mayor es la presión que soporta)
4) Dureza: generalmente menos de 80hrb (dureza Rockwell), lo que determina sus propiedades mecánicas
5) Tolerancia: el rango de desviación permitido de la fabricación del producto, como el diámetro exterior, el grosor de la pared, la longitud, etc. En general, el estándar internacional de grosor de la pared es +/- 10%. Dimensión: los productos proporcionados por hiqua son estándar en pulgadas (tamaño del tubo), con especificaciones de 1/8"~ 8"
6) Proceso de tratamiento de la superficie interna y su valor Ra: RA es el promedio de rugosidad. En general, se cree que cuanto más pequeño es, más suave es su superficie interna. Muestras de productos del proceso de tratamiento de superficies de Chongqing worldsteel: 180 ceñidos, 240 enrejados, 320 enrejados, 600 enrejados. Cuanto mayor sea el grado, más suave será la superficie.
7) Medios, métodos y estándares de prueba: sus diferencias también determinarán los resultados de la prueba, que también es uno de los factores que afectan la comparabilidad de los productos.
8) Embalaje del producto: cumple con los estándares internacionales y de fábrica. Generalmente, las tuberías AP y Ba se empaquetan en una sola capa, las EP se empaquetan en una capa doble o en una caja de madera.
9) Documentación: certificados de calidad de fábrica y otros documentos de entrega.
