Aleación resistente a la corrosión a base de níquel - Inconel 625
N06625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio con una microestructura austenítica de solución sólida. Exhibe una excelente fuerza y resistencia a varios medios corrosivos a temperaturas tan altas como 1500°F (816°C). La aleación N06625 tiene las ventajas de alta resistencia, buena maquinabilidad (incluida la soldadura) y resistencia a la corrosión. Se puede utilizar en un rango de temperatura desde baja temperatura hasta 1800 °F (982 °C). La fuerza de la aleación N06625 proviene del efecto fortalecedor del molibdeno y el niobio en su matriz de níquel-cromo, por lo que no requiere tratamiento de endurecimiento por precipitación. La aleación tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y alta resistencia, así como buena conformabilidad y tenacidad. Es adecuado para su uso en condiciones que requieren una combinación de alta resistencia a la corrosión y alta resistencia,
Composición química de Inconel 625
Resistencia a la corrosión de Inconel 625
En medios débiles como la atmósfera, el agua natural, el agua de mar, la sal neutra y los álcalis, esta aleación básicamente no se corroe significativamente. En medios más severos, la presencia de cromo le permite resistir los ácidos oxidativos y la oxidación a alta temperatura; al ser una aleación a base de níquel con un alto contenido en molibdeno, también resiste medios ácidos reductores. Para la corrosión local, el alto contenido de cromo y molibdeno hace que esta aleación sea resistente a la corrosión por picaduras y grietas, mientras que el alto contenido de níquel y cromo la hacen resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión; el alto contenido de niobio (titanio) también lo hace menos propenso a la corrosión intergranular.
(1) Resistencia a la corrosión general:
a. En ácido nítrico: En HNO3 al 65% a temperatura de ebullición, la velocidad de corrosión de esta aleación en estado de solución sólida es ≤0,75 mm/a.
b. En ácido sulfúrico: La velocidad de corrosión es de 1,225 mm/a. La aleación Inconel 625 no es resistente a la corrosión en H2SO4 hirviendo.
C. En ácido fosfórico: la aleación Inconel 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión en H3PO4 con una concentración de ≤50%. Sin embargo, a medida que la concentración aumenta por encima del 50 %, la tasa de corrosión de Inconel 625 aumenta considerablemente. Por lo tanto, esta aleación solo es adecuada para H3PO4 con una concentración de ≤50%.
d. En ácido fluorhídrico: la aleación Inconel 625 se usa comúnmente para fabricar el revestimiento de los evaporadores utilizados para producir ácido fluorhídrico al hacer reaccionar fluorita con ácido sulfúrico. Las tuberías y conexiones entre evaporadores también están fabricadas con esta aleación. El resultado de colgar piezas de prueba en la parte superior de una torre de extracción de gas HF mostró que la tasa de corrosión general de la aleación de Inconel fue de solo 0,075 m/a.
mi. En algunos medios que contienen ácido fosfórico, los experimentos han demostrado que en una solución de 55 % H3PO4 + 0,8 % HF, la velocidad de corrosión de la aleación Inconel 625 es de 0,412 mm/a.
F. En álcali: En 50% de NaOH en el laboratorio, la tasa de corrosión anual de la aleación Inconel 625 es de 0,0125. Después de una prueba de 500 horas, no se observó corrosión bajo tensión.
gramo. En ácido clorhídrico: Debido al alto contenido de molibdeno de esta aleación, tiene cierta resistencia a la corrosión en ácido clorhídrico a temperatura ambiente. Sin embargo, a medida que aumenta la temperatura, su resistencia a la corrosión disminuye.
(2) Resistencia a la corrosión local:
a. Resistencia a la corrosión intergranular: Tiene muy buena resistencia a la corrosión intergranular inducida por sensibilización.
b. Resistencia a la corrosión por picaduras: Tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras.
C. Resistencia a la corrosión en grietas: La resistencia a la corrosión en grietas de la aleación Inconel 625 es significativamente mejor que la de la aleación Inconel 718.
(3) Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: Tiene mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión que la aleación Inconel 718.
(4) Fatiga por corrosión: en las pruebas de fatiga por corrosión en agua de mar a temperatura ambiente, la resistencia a la fatiga por corrosión de la aleación Inconel 625 es claramente más alta que la de los aceros inoxidables comunes 304 y 316, Hastelloy C, Incoloy 800 y probados.
