Tubo de acero dúplex soldado S31803 y S32750
ASTM A928/A928M
Especificación estándar para tuberías de acero inoxidable ferrítico/austenítico (dúplex) soldadas por fusión eléctrica con adición de metal de aporte
El acero inoxidable dúplex se ha utilizado ampliamente, de los cuales el acero inoxidable dúplex 2205 también es el más utilizado. Resistencia a la corrosión del acero de fase dual 1. Resistencia a la corrosión por picaduras La resistencia a la corrosión por picaduras del acero depende de los elementos de cromo, molibdeno y nitrógeno en el acero. Se compara el índice de picaduras de varios aceros inoxidables de fase dual y aceros inoxidables austeníticos. El valor PrEN se usa generalmente para predecir el rendimiento del acero en un entorno de cloruro. La resistencia a la corrosión por picaduras del acero 2205 en un entorno de cloro es mejor que el acero de sección 18-5Mo y el acero inoxidable 316L. La relación entre el valor CPT y el contenido de iones de cloruro a un potencial de 300 mV muestra que el acero inoxidable dúplex 2205 es mejor que el acero inoxidable dúplex 2304.
Características de presentación:
1. Excelente resistencia general a la corrosión y resistencia a la corrosión local, especialmente resistencia a la corrosión por tensión, resistencia a la corrosión por picaduras, resistencia a la corrosión en grietas, resistencia a la fatiga por corrosión y resistencia al desgaste
2. Buena soldabilidad
3. Buenas propiedades mecánicas integrales
4. Buena resistencia a la corrosión intergranular
5. Rendimiento de alto costo y ciclo de servicio prolongado
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1.2 Esta especificación cubre los grados de acero ferrítico/austenítico como se indica en la Tabla 1. La selección de la aleación adecuada y los requisitos para el tratamiento térmico quedarán a discreción del comprador, dependiendo de las condiciones de servicio que se encuentren.
1.3 Se cubren cinco clases de tubería de la siguiente manera:
1.3.1 Clase 1: la tubería deberá soldarse dos veces mediante procesos que utilicen metal de aporte en todas las pasadas y deberá radiografiarse por completo.
1.3.2 Clase 2: la tubería debe soldarse dos veces mediante procesos que utilicen metal de aporte en todas las pasadas. No se requiere radiografía.
1.3.3 Clase 3: la tubería debe soldarse individualmente mediante procesos que utilizan metal de aporte en todas las pasadas y debe radiografiarse por completo.
1.3.4 Clase 4—Igual que la Clase 3, excepto que se permite realizar el pase de soldadura expuesto a la superficie interior del tubo sin agregar metal de aporte (ver 6.2.2.1 y 6.2.2.2).
1.3.5 Clase 5: la tubería deberá soldarse dos veces mediante procesos que utilicen metal de aporte en todas las pasadas y deberá radiografiarse por puntos.
| CHONGQING MUNDO DE ACERO CO., LTD | |||||||||||
| Requisitos químicos | |||||||||||
| Calificación | A NOSOTROS | Composición, %B | |||||||||
| C | Minnesota | PAG | S | Y | cr | En | Mes | norte | Cobre | ||
| S31803 | S31803 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 21,0 – 23,0 | 4.5.0 – 6.5 | 2.5 – 3.5 | 0,08 – 0,20 | . . . |
| 2205 | S32205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1.00 | 22,0 – 24,0 | 4.5.0 – 6.5 | 3.0 – 3.5 | 0,14 – 0,20 | . . . |
| 2507 | S32750 | 0.03 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 0.80 | 24 – 28,0 | 6,0 – 8,0 | 3.0 – 5.0 | 0,24 – 0,32 | 0.5 |
